NPI驗證 SMT貼片加工 器件集采 成品裝配
在產品研發的征途中,NPI驗證如同一座橋梁,連接著研發與量產的彼岸。它不僅是對新產品研發成果的全面體檢,更是產品能否順利進入市場、贏得客戶青睞的關鍵考驗。針對研發中試、研發驗證等核心需求,我們的NPI驗證服務將為您的產品保駕護航。
在研發中試階段,NPI驗證如同產品的“試金石”。我們通過對新產品的功能、性能、可靠性進行全面而細致的測試,確保產品在設計上無懈可擊。無論是產品的基本功能驗證,還是極端環境下的性能測試,我們都能提供精準的測試方案,助力研發人員及時發現并修正問題,為產品的后續優化與量產奠定堅實基礎。
研發驗證是產品走向市場的最后一道防線。我們的NPI驗證服務通過模擬產品在實際使用中的各種場景,對產品的穩定性、兼容性、耐用性進行嚴格測試。只有經過這樣全面的驗證,產品才能確保在未來的應用中穩定、持久地發揮性能,贏得客戶的信任與好評。
全面測試:涵蓋功能測試、性能測試、可靠性測試等多維度,確保產品無死角覆蓋。
精準定位:通過專業的測試與分析,快速定位產品問題,為研發人員提供明確的改進方向。
高效驗證:優化測試流程,縮短驗證周期,加速產品上市進程。
市場對接:確保產品符合市場需求,提高客戶滿意度,增強市場競爭力。
在半導體及電子制造領域,NPI驗證是產品市場化的關鍵環節。選擇我們的NPI驗證服務,我們將憑借深厚的行業積累與技術實力,為您的產品提供最全面、最專業的驗證支持。無論是研發中試還是研發驗證,我們都能助您一臂之力,讓您的產品更加可靠、更加出色,共同開創美好的市場未來!
生產線數量:7條高效SMT貼片線
日產能:高達1532萬焊點/天,確保高效生產滿足大批量需求
拋料率控制:阻容元件拋料率低至0.3%,有效節約物料成本
兼容板材:全面支持PCB硬板(FR-4)、金屬基板、PCB軟板(FPC)及軟硬結合PCB,滿足多樣化生產需求
貼裝元件規格:
最小封裝:輕松應對0201Chip/0.35 Pitch BGA等微小元件貼裝
貼裝精度:最小器件精確度達±0.04mm,確保貼裝質量
IC類貼片精度:特別針對IC類元件,貼片精度高達±0.03mm,提升產品可靠性
貼裝PCB尺寸范圍:廣泛適應L50*W50mm至L510*W460mm的PCB尺寸,靈活應對不同產品規格
貼裝PCB厚度:支持0.35mm-5mm的PCB厚度范圍,滿足多種厚度要求
1943科技憑借專業團隊,每年為上千家客戶提供全面的 BOM 完善、元器件替代選型以及全 BOM 物料解決方案,有力保障客戶的研發打樣與中小批量產品交付。
所有物料均源自原廠或正規代理商渠道,這些供應渠道經多年優質客戶甄選。通過統一集采,確保所供器件皆為原裝正品,質量可靠有保障。
推行 “整買零賣” 模式,客戶可按需購買所需數量,無需整盤采購,切實助力客戶實現物料零庫存,優化資金與倉儲管理。
擁有 1000 平米倉庫,常備阻容、電感、磁珠、晶振、編帶物料等常用電子元器件,滿足客戶多樣化的即時采購需求。
采用 “先進先出” 的物料管控機制,庫房實施恒溫恒濕、防靜電管控措施。執行嚴格、規范的 100% IQC 來料檢驗流程,堅決抵制接收不良物料,全方位確保物料質量。
管理層具備 10 余年豐富的物料采購管理經驗,團隊配備專業的元器件認證工程師與 BOM 工程師,為客戶提供專業、精準的物料技術支持與解決方案。
作為可靠的PCBA一站式服務商,一九四三科技依托十余年電子制造經驗,構建起從元器件采購到成品交付的全鏈條服務能力。公司聚焦精密成品組裝領域,通過標準化流程、先進設備與專業團隊,為客戶提供高可靠性的終端產品組裝服務。
雙軌并行生產線:3 條智能組裝線,配置 60 個模塊化工位,支持多型號產品混線生產
全流程檢測設備:AOI 光學檢測儀、X-Ray 無損探傷儀、ICT 在線測試儀等精密設備,實現組裝過程 100% 質量監控
潔凈生產環境:千級無塵車間配合防靜電工作臺,確保電子元件組裝可靠性
覆蓋工業控制、通訊物聯、醫療儀器等多領域產品組裝:
精密電子組件:實現 0.3mm 超細間距 BGA 芯片與微型連接器的精準裝配
機電一體化設備:完成傳感器、電機等機械部件與電路板的協同組裝
復雜系統集成:支持多模塊堆疊、線纜線束整合及整機功能測試
工藝標準化:遵循 IPC-A-610 電子組裝標準,建立 28 道工序質量控制點
追溯管理:MES 系統記錄每臺設備的組裝數據,實現全生命周期質量追溯
環境模擬測試:高低溫循環、振動沖擊等可靠性測試,確保產品適應復雜工況
成本優化:通過 BOM 優化與規模化采購,降低客戶 30% 以上的組裝成本
技術支持:專業工藝工程師提供 DFM 設計優化建議,提升產品可組裝性
深圳市一九四三科技有限公司成立于2015年,是一加可靠的PCBA一站式服務商,為客戶提供NPI驗證、SMT貼片加工、器件集采、測試裝配、失效分析、成品組裝等一站式服務方案。
公司擁有5000㎡的獨立廠房,7條高端SMT生產線,生產人員150余人。
原料 · 技術 · 品控 · 交付 · 服務
1943科技為客戶提供高精密SMT貼片加工服務,配備七條高速SMT貼片生產線,長期為國內外多家客戶提供PCBA加工制造服務。我們服務的案例主要有工業控制、醫療電子、通訊物聯、安防設備、儀器儀表行業,服務內容涵蓋整個PCBA加工制造過程。包含【PCB制板、元器件集采、SMT貼片加工、DIP插件、測試裝配、三防漆涂覆、噴碼、打標】等工藝。通過我們的專業性服務,能夠使產品獲得實實在在的生產供應及品質穩定可靠雙保障。是您值得信賴的SMT貼片加工廠家。
點數:417
器件種類:82種
PCB尺寸: 218*144mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距:0.65
焊接方式:雙面回流焊接+選擇性波峰焊
制程工序: 貼片加工+清洗+防靜電包裝
點數:296
器件種類:74
PCB尺寸: 167*154mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距:0.65mm
焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
點數:153
器件種類:67
PCB尺寸: 142mm*83mm
阻容感最小封裝尺寸: 0603
最小器件引腳間距:0.65
焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工
點數:326
器件種類:79
PCB尺寸: 243mm*135mm
阻容感最小封裝尺寸: 0402
最小器件引腳間距:0.65
焊接方式:雙面回流焊接+波峰焊接
制程工序: PCB制板+器件集采+貼片加工